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システム開発・ネットワーク構築・ソフト＆ハードウェア開発は新潟県長岡市のNS・コンピュータサービスへ
DX Solution
業務改善をITの力でアシスト コア業務に集中できる環境をつくる
大規模なシステム導入は敷居が高いが、こんなシステムがあったらいいのに…とお考えの方もいらっしゃるのではないしょうか。 当社ではお客様の現場での悩み・課題に真摯に向き合い、最適なソリューションをご提供します。
常に変動する在庫を正確にタイムリーにとらえることで、 適正な在庫量の確保が実現できます。
常に変動する在庫を正確にタイムリーにとらえることで、適正な在庫量の確保が実現できます。
01
倉庫で使用する ラベルを統一
ラベル管理により倉庫業務を効率化
02
管理粒度の詳細化
サイトレベル管理から、ロケーション単位まで管理が可能
03
トレーサビリティに対応
部品のロット情報と移動履歴を記録
04
先入れ先出しに対応
FIFOを実施
自動車部品製造メーカーで40年の システム構築・運用実績
業界を取り巻く環境変化の中で、絶えず最適化や効率化を目指してシステム改修・構築を継続しています。 品質が重要視される業界だからこそのノウハウの蓄積により、お客様へ最適なソリューションをご提供できます。
特定の製品や技術に拘らず 最適な手段が選択できる
マルチベンダーの弊社では、特定の製品や技術に拘ってご提案することはございません。 お客様の課題をヒアリングした上で、相性の良い製品やツールを選択いたします。ご要望に合わせて、基幹システムやMES等の連携も容易に実施可能です。
短納期でのシステム構築を実現するため、ローコード開発ツール『GeneXus』を活用しています。
Webアプリの開発経験に依存しない
Java等のプログラミング言語に精通していなくても、アプリケーション開発が可能であるというメリット。 要員確保が困難な状況も回避することができます。
品質の安定性に期待ができる
テンプレート等の「型」にはめてアプリケーションを構築。容易に開発が可能になり、バグの低減→品質の向上が期待できます。
速く開発することができる
コーディング量が減ることで、生産性が向上。納期の短縮が実現できます。
開発費用を低く抑えることができる
Webアプリに特化した技術者でなくとも、品質の高いアプリケーションをスピーディに開発可能で、コストを抑えつつ必要なアプリケーションの構築ができます。
GeneXus（ジェネクサス）とは、南米ウルグアイのGeneXus S.A.社が開発したローコード開発ツールです。データ項目や画面、業務ルールなどの設計情報を入力すると、ソースコードとデータベースを自動生成することができます。
GeneXus Japan https://www.genexus.jp/genexus-overview
WeING https://weing-genexus.com/about/about-genexus.html
生産ラインの各製造工程と連携して工程進捗などをリアルタイムに把握し、生産計画に基づいた作業スケジュールの設計や、管理者への指示出しを行うことで品質と生産性の向上を図ります。
「製品経歴書」の電子化
ライン／工程／ロット単位で製造実績を登録
製品経歴登録の標準化
すべての製品で管理する情報を標準化
他システムとのデータ連携
基幹システム、スケジューラ、在庫受払システムとのデータ連携
他システムや多くの設備機器の 異なるインタフェースに対応
様々なシステム、多くの設備機器との連携の実績がございます。 システム導入によるメリットを最大限に発揮できるよう、お客様の業務を十分に理解した上で、適切なシステム構成をご提案します。
製造業のエンジニアリングチェーンに対して製品のライフサイクル全体を管理することで、製品開発力の強化や業務効率向上に大きな効果を発揮します。
部品番号の紐づけ
異なる部門間でも連携も可能に
システム間連携において、部品番号の紐づけが最大のキーポイント。 全社で統合する方法もあるが、部門間整合のハードルがあり、見送られることが多いが、部品番号をシステム的に都度読み替えるマスタシステムにて対応することで、そのハードルをクリア。
管理項目のすみ分け
必要な項目を必要なシステムで
部品表のツリー構成に、「数量」や「単価」を入れたくなるが、それは生産管理システムのMRPの領域。 EBOM、MBOM、MRPそれぞれの使用用途に合った管理項目を保持することで、最適なPLMを実現する。
PLMソリューションの構築だけでなく、ユーザー教育、その後の運用支援まで、専任のコンサルタントがお客様をサポートいたします。
01正確な情報収集
カードをタッチするだけで登録
NFCカードを使用することで、作業者がタッチするだけでデータを正確に収集できます。 これにより、人為的なミスや手動入力エラーが減少し、データの信頼性が向上します。
02生産性の向上
重要な作業に集中できる
NFCカードを使用すると、作業者は迅速に作業を記録できます。 伝統的な手法よりもはるかに迅速で簡単なため、作業者の生産性が向上します。
03リアルタイム更新
生産現場の様子を即時見える化
NFCカードを使ったシステムはリアルタイムで情報を更新できます。 これにより、生産状況や進捗状況に対する即座の把握が可能になり、意思決定が迅速に行えます。
04セキュリティ向上
セキュアな通信でデータを保管
NFCは短距離通信であり、物理的なカードの接触が必要です。 これにより、セキュリティが向上し、不正アクセスやデータの改ざんを防ぐことができます。
05プロセスの可視化
プロセス全体をデータで客観視
各製品や作業者に個別に割り当てられたNFCカードを使用することで、生産プロセス全体のトレーサビリティが向上します。 製品の製造履歴や品質管理データを容易に追跡できます。
06コスト削減
不要な時間と労力をカット
NFCカードを使用することで、データ収集やトラッキングが自動化され、手動でのデータ入力や監視が不要になります。 これにより、労力と時間を節約し、生産コストを削減できます。
正確な情報収集
生産性の向上
リアルタイム更新
セキュリティ向上
05
プロセスの可視化
06
コスト削減
まずはお問合せください お客様のお悩みをヒアリングし、最適なご提案をいたします。